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线切割在加工过程中 丝杠不走了 是怎么回事

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1、电机线切割加工

的驱动变压器坏了线切割加工

,看看锥度电机能不能走,如果锥度电机也不能走,驱动变压器坏了。2、驱动板坏了。锥度电机能走,看看XY轴的状态指示发光管会不会闪。如果不会闪,肯定是驱动板坏了。3、系统的问题。在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况,有时根本无法切割,这种情况一般发生在高厚度切割切割不锈钢

机床加工的采样信号没有反馈到系统里,请检查机床工作台上的正极采样信号线及线架上的负极采样信号线是否正常。

1. 加工程序中没有正确设置移动路径或坐标系。在线切割加工前,需要先绘制CAD图纸,并根据图纸设计移动路径和坐标系。如果在加工过程中没有正确设置,就会导致工件无法移动。2. 控制系统出现故障。线切割设备的控制系统是关键部件,如果出现故障或者机器没有正确初始化,就会导致工件无法移动。3. 机械零件故...。

可能原因:Y轴的进步电机线可能存在断裂或接触不良的情况。当电机线不完整或连接不良时,电机可能无法接收到稳定的控制信号,导致在加工过程中无法锁住位置,甚至失步。解决建议:仔细检查Y轴进步电机的所有连接线,确保没有断裂或松动。如果发现任何损坏,应立即更换或修复。高频柜后接头问题:可能原因:高频...。

切割不动或根本无法切割,这种情况一般发生在高厚度切割切割不锈钢等难加工材料时。其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性。应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加,但最根本的办法是换用好的工作液。(在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题)。工件和机床床...。

检查取样线是否断了,取样+是接在工作台上,取样-是接在导电块上,正常切割不走,就是控制部分没有检测到间隙电压。

线路短路的原因,还有个就是丝没上紧,这个经常被人忽略的。电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM)是线电极电火花加工的简称,是电火花加工的一种,有时又称线切割。被切割的工件作为工件电极,钼丝作为工具电极,脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上。

应该是变频取样板有问题了。加工的时候,XY轴走动是靠这个版取得高【频电压,然后传送到单板机,由单板机再输出速度及方向信号的。你如果有相同的机,可以调换一下试试。此版容易出问题的地方:取样电位器,以及光耦。老式板上的BT33也是容易坏的。

首先说明 进给没问题 你可以排除了 你可以给单板机 控制柜 和机床 都断电 重新开 看看 应该是短路了 或电极线 掉了一根 有事可以问我 290977980。

说明单板机有问题,检查接口板3DK2B或74LS08片或单板机PIO片是否损坏。控制器底部有一排法琅电阻,为步进电机限流电阻,若某一只电阻坏了或接线头接触不好,也会引起失步或不走。步进电机也有可能出问题,可对换来判断。以上就是中走丝线切割机步进电机失步的检查方法,供大家参考。

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