，沿马鞍形路径逆时针闭环施焊。 2. 自动化焊接工艺 适用范围自动焊接
：适用于批量生产、规则管径的管座焊接，质量稳定且效率更高。 常见工艺及特点： •埋弧焊：熔深大、速度快，适合平焊位置大管径，但对焊位灵活性要求低。 •钨极氩弧焊：多用于打底焊，焊缝无飞溅且成形美观...自动焊接
；（1）生产效率高。埋弧焊可以使用较大的电流，电弧的穿透能力较强，焊缝熔深大。埋弧焊热量集中，焊接速度快，生产效率比手工电弧焊提高5-10倍。（2）焊接质量高而且稳定。焊接规范可自动控制调整，保持稳定。焊剂保护效果好，防止空气对熔池金属的侵害。加上电流大，熔池金属与渣反应充分，使其成分均匀...；二、专业核心能力 该专业的核心能力是焊接工艺的实施以及焊接质量的检验与分析。这要求毕业生不仅要掌握焊接技术的基本操作，还要具备对焊接质量进行准确检验和分析的能力。三、专业核心课程和主要实践环节 焊接技术与自动化的专业核心课程包括焊接工程基础、自动检测技术、金属力学性能、金属材料及热处理、焊接...；20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，这种焊接方法比较稳定，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段。电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。此时，美国人诺布尔利用电弧电压控制焊条送进速度，制成了自动电弧焊机，标志着焊接机械化、自动化的开始。1930年，美国人...。
1. 焊剂若吸收了过多水分或污染不净，会含有水分、杂质和氧化铁粉等，这会在焊接过程中导致焊缝中出现气孔，尤其是在焊剂重复使用时更为突出。为防止这种情况，应使用烘干设备来去除焊剂中的水分，且烘干温度和时间的设置应遵循焊剂生产厂家的指导。妥善存放焊剂可以避免吸潮，而使用带有真空功能的焊剂回收...；自动焊机焊接速度怎么调？这个不能一概而论，要根据工件的材质、大小、形状、厚度等特点，确定合适的焊接速度。一般来说，焊接速度过快，容易造成焊缝质量的下降，焊缝熔合不充分，缩孔和裂纹的产生；焊接速度过慢，会导致焊接时间过长，产量低下。其次要了解焊接电流、焊接电压和焊接速度之间的关系。当焊接...；使用机器人焊接，效率提高的更加明显。(4) 产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。(5) 可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的最大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。主要是节省人工，效率；【答案】：A 本题涉及的考点是建筑钢结构常用焊接方法。按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和全自动焊接三种，如图2所示。
管管自动化焊接有气孔是一种比较常见的问题，导致该问题产生的原因有很多，归结起来大致有以下几点：1、气体纯度不够，气体保护差，保护气体不够干燥；2、焊件不干净，有漆皮、油污、锈迹；3、焊接速度过快，有空气埋入；4、空气湿度太大，潮气明显，焊接时有风；5、电弧发生偏吹；6、焊丝不洁等原因；...；电压稍微调高些电流小些，这样焊点就低。可以先定住一个，你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。也可以电压不动线条电流。管道全自动焊接主要缺陷是坡口未熔合，所以坡口加工质量是影响焊接质量的关键因素。所以为了...。
